 |
Σφυρηλατημένο μεγάλο μέρος χάλυβα που επεξεργάζεται τη βαρέων καθηκόντων κατεργασία ροδών χάλυβα οδηγών στη μηχανή
Λεπτομέρειες:
| Τόπος καταγωγής: | Κίνα |
| Μάρκα: | SSI |
| Πιστοποίηση: | manufacture certificate |
| Αριθμό μοντέλου: | προσαρμοσμένος |
Πληρωμής & Αποστολής Όροι:
| Ποσότητα παραγγελίας min: | 1 |
|---|---|
| Τιμή: | $ 100-2000 |
| Συσκευασία λεπτομέρειες: | Ξύλινη περίπτωση ή γυμνός |
| Χρόνος παράδοσης: | 2 μήνες μετά από την παραλαβή της προκαταβολής |
| Όροι πληρωμής: | T/T |
| Δυνατότητα προσφοράς: | 20000 σύνολα/έτος |
|
Λεπτομερής ενημέρωση |
|||
| Υλικό: | σφυρηλατημένος χάλυβας | NDT: | ΑΜ |
|---|---|---|---|
| price: | low cost | χαρακτηριστικό: | αντοχή |
| Πλεονέκτημα: | Υψηλή επίδοση | Προϊόν: | Ρόδα χάλυβα |
| Υψηλό φως: | Σφυρηλατημένη κατεργασία ροδών χάλυβα,Μεγάλη κατεργασία ροδών χάλυβα οδηγών μερών,Βαρέων καθηκόντων κατεργασία ροδών οδηγών |
||
Περιγραφή προϊόντων
Ρόδα χάλυβα, ρόδα οδηγών, ρόδες και βαρέων καθηκόντων κατεργασία ροδών χάλυβα
1. Το υλικό είναι CL60, και η χημική σύνθεση τήξης της θα συμμορφωθεί με τις παροχές της φυματίωσης/t2817. Η θέση θερμικής επεξεργασίας των ροδών είναι γενική αποσβήνοντας και μετριάζοντας επεξεργασία μετά από το σφυρηλατημένο κομμάτι, και το βήμα και το πλαίσιο αποσβήνονται + μετριάζονται. Η αρχή batch είναι ρόδες με τον ίδιο αριθμό φούρνων τήξης, το ίδιο πρότυπο και την ίδια θέση θερμικής επεξεργασίας. Η αξία σκληρότητας της επιφάνειας βήματος και πλαισίων πρέπει για να είναι 300 ~ 380hb, η σκληρότητα διανέμεται στα βήματα, και η σκληρότητα κατά 20mm κάτω από το βήμα είναι περισσότερο από 260hb. Μετά από τη θερμική επεξεργασία, η σκληρότητα επιφάνειας κάθε ρόδας θα εξεταστεί ομοιόμορφα σε τρία σημεία στο βήμα για να καλύψει τις απαιτήσεις σχεδίων που επιβεβαιώνονται και από τα δύο κόμματα.
2. Οι ρόδες πρέπει για να είναι σφυρηλατημένα κομμάτια, τα οποία θα καλύψουν τις αντίστοιχες απαιτήσεις JB/t5000.8-2007, και ο ποιοτικός βαθμός σφυρηλατημένων κομματιών είναι κατηγορία που ΙΙΙ. σφυρηλατημένα κομμάτια θα είναι απαλλαγμένο από τις ατέλειες επιφάνειας, όπως οι ρωγμές, οι εγκοπές, οι ενώσεις και οποιεσδήποτε άλλεσδήποτε ατέλειες που μπορούν να έχουν επιπτώσεις στην ποιότητα των προϊόντων.
3. Η ρόδα θα είναι χωρίς ρωγμές, το βήμα και το πλαίσιο θα είναι χωρίς ατέλειες που έχουν επιπτώσεις στην απόδοση υπηρεσιών, και οι ατέλειες δεν θα επισκευαστούν από τη συγκόλληση.
4. Προκειμένου να εξασφαλιστεί η ποιότητα των προϊόντων, 100% ut NDT θα διευθυνθεί για ολόκληρη τη ρόδα, και η επιθεώρηση ΑΜ 100% θα διευθυνθεί για το βήμα και το πλαίσιο ροδών. Η μέθοδος ανίχνευσης ρωγμών και τα αποτελέσματα θα συναντήσουν την κατηγορία ΙΙ ποιοτικές απαιτήσεις JB/t5000.15-2007.
5. Η δοκιμή απόδοσης του φραγμού δοκιμής πρώτης ύλης θα διευθυνθεί για κάθε φούρνο των πρώτων υλών, και τα αποτελέσματα της δοκιμής θα συμμορφωθούν με τις παροχές στον πίνακα 1.
Πίνακας 1
| τέντωμα | επίθεση | |||
|
ReH (N/mm2) |
Rm (N/mm2) |
5 (%) |
Ζ (%) |
KU2 (J) (+20℃, αυλάκι depth2mm) |
| ≥550 | ≥950 | ≥16 | ≥35 | Μέσο value≥16 |
| Τα κανονικά εκτατά δείγματα θερμοκρασίας με d0 = 10mm και l0 = 50mm θα χρησιμοποιηθούν | Το σε σχήμα υ 2mm αυλακιού δείγμα αντίκτυπου θερμοκρασίας βάθους κανονικό υιοθετείται | |||
| Μέθοδος δοκιμής ΜΒ/Τ 228 | Μέθοδος δοκιμής ΜΒ/Τ 229 | |||
| Τύπος συνυπολογισμού | Λεπτό σύστημα | Χονδροειδές σύστημα |
| Α | ≤2.5 | ≤1.5 |
| Β | ≤3.0 | ≤2.0 |
| Γ | ≤2.5 | ≤2.0 |
| Δ | ≤2.5 | ≤2.0 |
| A+B+C+D | ≤5.5 | |
